使用煤棒机对物料水分和粘合剂的掌控

添加时间:2017年12月12日   【字体大小: 】 【关闭

使用煤棒机生产煤棒,同样的原料/同样的设备,为啥不同的人来操作所生产出来的煤棒质量就不一样,技术人员认为这与煤棒机成型的质量控制有关,原料的好坏也取决于制出煤棒或炭棒的成品质量,特别是粘合剂和水分的控制,那么在生产煤棒的时候究竟该怎样控制粘合剂及水分?接下来笔者就给大家探讨一下日积月累的经验与大家分享。

  一、粘合剂的控制

  使用煤棒机生产煤棒的时候所使用的粘合剂大多是腐植酸钠、现在为止很多粘合剂公司也专门针对煤粉、炭粉这些原料而研制出了原料为煤粉、炭粉的专用粘合剂,由于它本身就是一种煤炭,所以加入量的大小不会引起煤棒中固定碳含量太大的变化,但粘合剂含量高低是影响煤棒质量好坏的主要因素之一,其粘合剂含量一般控制在2%3%左右。

  二、水分的控制

  使用煤棒机生产煤棒的时候总体来说水分的含量尽量越低越好,但水分也不能太干,尽量控制在35%左右即可,原料和粘合剂、水分充分搅拌均匀后,方可使用煤棒机成型制棒;一般情况下,本厂使用的用户们都会选择晾晒成品的方式,这样既节约成本、又能减少人工使用,但由于北方冬季气温常低于0℃,煤棒机生产的新鲜煤棒含水量高,容易迅速结成冰块,因此必须配备烘干装置,而靠烘干设备,由于煤棒的生产量及消耗量都比较大(对年产合成氨能力100kt的厂家来讲,煤棒的年消耗量在150~160 kt),烘干煤棒需要的热量也较多,如果没有可靠稳定的热量来源想把水分含量降得很低是很难达到的。

  使用煤棒机生产煤棒最关键的因素就是粘合剂和水分,只要把这两方面的因素控制好,使用本厂煤棒机挤压制出的成品棒就会达到用户们想要的高压成品棒,也随时欢迎广大用户前来实体厂家进行参观与选购。