厂家揭秘煤棒机制造的腐植酸煤棒工艺

添加时间:2013年11月23日   【字体大小: 】 【关闭

 煤棒机在(-30--+45 )的温度下,均可生产11t左右圆棒或梅花状的煤棒。用肉眼观察,煤棒外观光洁、不粗糙并具备有一定的长度。一般说来煤棒的长度在200--300mm为宜。新生的煤棒有一定强度,在2000mm高自由落下,75%不碎,含水量在13%左右。煤棒的强度过高或过低都会影响炉况的稳定,把煤棒握在手中用力捏,以不碎为宜。

    刚出来的煤棒质软,冷却2--4h后,自然蒸发一部分水分后,煤棒逐渐变硬,煤棒的冷态强度可达50kg以上。煤棒的热态强度在制气过程中不破、不裂、不粉化,固定碳含量与原煤相比下降4%左右,灰熔点与原煤无异。其渣呈疏松、多孔及轻质状态,渣块一般在100mm左右,灰渣残碳量小于8%。煤棒热态强度好,受热后也不粉碎、不破裂。这种型煤有较高的孔率隙,干燥后形成多孔结构,其化学活性较高,能较好地与蒸汽、空气产生化学反应。

    从目前来看,型煤制气可分为2种,即煤球和煤棒。虽然煤球干燥后比煤棒冷强度更好,然而煤球一般是采取机械对辊挤压,生产的煤球内部结构疏松,热稳定性远不如煤棒好,入炉很容易粉化、爆裂,煤气炉床层阻力大,很难提高负荷。并且煤球还停留在与块煤掺烧的阶段,煤球与块煤两者孔隙率不一致,不能实现全部燃烧,反应速度不一致对煤气炉操作有一定的影响。

    煤棒机制造的腐植酸煤棒工艺,是让经过堆沤熟化的原料粉煤在煤棒机里成型过程中,通过螺旋叶片、走料筒应用挤压原理与煤摩擦发热产生高温,析出了一部分的挥发分,并使煤中的结晶水与煤表面吸附的游离水分析出,改变了其原有的理化特性。由于强力挤压改变了以往型煤冷强度低、粘结力不够的问题,增加了原料煤本身的粘结性的作用,使煤棒内部结合致密。其成型机理决定了煤棒的热稳定性好,具有高温不产生爆裂、塌陷、粉化的特点。使用煤棒制气可使造气炉况更稳定。

  腐植酸煤棒经过近几年的快速发展,无论是成套设备、制棒技术还是造气工艺均已成熟。目前合成氨年生产能力,现已完全放弃块煤而烧棒,其各项性能指标均已达到国内领先水平。可以预见,随着型煤的推广运用,为企业的节能降耗提供了可靠的保障,中小氮肥企业的发展前景广阔。