压球机及其零件通过检查而确定技术状况所要采取的工艺措施

添加时间:2013年08月09日   【字体大小: 】 【关闭

压球机及其零件通过检查而确定技术状况所要采取的工艺措施

 

    压球机的检测工作是压球机检修过程中最重要的一个环节,压球机及其零件在通过检查而确定技术状况所要采取的工艺措施,又通过检测而确定的修后技术质量。
    压球机零件检测的主要内容:
    在检测的过程中,零件一般都要一一的进行逐个的检查,其主要内容分为以下几个方面:
    1)压球机零件几何精密度的检查:
    几何精密度包括尺寸精密度和形状位置精密度,但有时的检修工作并不是要单个压球机零件的几何尺寸,而是要求相对的配合精密度,这则是检测过程中最重要的一个环节。
    2)压球机表面质量的检查:
    检修工作中压球机表面质量的检测不仅是要检测表面的光洁度,还有就是要注意使用过的压球机表面是否有划伤、烧损和拉毛等缺陷。
    3)压球机力学性能的检查:
    根据压球机检修的特点,除了对压球机零件材料力学性能中的硬度一项进行检测外,其它的指标一般不做检查,但对压球机制造和检修过程中所碰到的某些性能,例如:平衡状况、弹簧刚度等,就要有严格的检测要求。
    4)压球机隐蔽缺陷的检查:
    压球机在制造的过程中,可能内部将会存在一些夹渣、空洞等原始缺陷,在使用的过程中可能还会产生微观裂纹。这些缺陷不会直接从一般的观察和测试中发现,但它对压球机可能会产生严重的后果,因此,在压球机检修过程中,必须有目的的对压球机进行全面的检测。
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